Камера для таблеток имеет закрытую конструкцию, предотвращающую попадание внешней пыли, и оснащена устройством для сбора пыли, чтобы предотвратить загрязнение матрицы и направляющих пылью.
Высокоскоростной ротационный таблеточный пресс серии GZPT
Этот станок использует передовую систему ПЛК и большой цветной сенсорный экран для контроля давления в пуансонах и матрице с помощью импортного датчика давления, обеспечивая онлайн-контроль, анализ и оценку. Автоматическая регулировка глубины заполнения порошком позволяет осуществлять автоматическое управление в течение всего процесса производства таблеток, одновременно контролируя состояние пуансонов и матрицы, а также подачу порошка в качестве защитного механизма. Это значительно снижает производственные затраты, повышает выход качественной продукции и эффективность.
Подкатегория
Ключевое слово
Машина для таблетирования
- Описание продукта
-
Модель GZPT-26 GZPT-32 GZPT-40 GZPT-45 Тип пуансона и матрицы (ЕС) D B BB BBS Количество прессовых станций 26 32 40 45 Максимальный диаметр таблетки (мм) 25 16 13 11 Максимальный размер оси аномального прелата (мм) 25 18 16 13 Максимальная производительность (таблеток/ч) 170000 210000 260000 280000 Максимальная глубина заполнения (мм) 20 18 18 18 Максимальное основное давление (кН) 100 100 100 100 Максимальное предварительное давление (кН) 20 20 20 20 Уровень шума холостого хода дБ(A) <75 Мощность 380 В 50 Гц 12 кВт Габариты Д×Ш×В (мм) 830×870×1995 Масса (кг) 1650 ※Функция таблеток двойного слоя, кольцевых таблеток или управление IPC (на ваш выбор)
Re: Дополнительная информация не указана, если есть какие-либо изменения, вызванные техническим развитием.
Центральная пуансонная пластина обрабатывается на профессиональном зеркальном полировальном станке, а плоскостность может достигать 0,02 мм, что обеспечивает более высокую твердость и коррозионную стойкость поверхности пуансонной пластины и уменьшает явление прилипания.
Регулируя рукоятку, регулируется верхнее колесо главного давления для регулировки глубины входа верхнего пуансона в центральное отверстие формы. Оно отрегулировано перед отправкой с завода и не требует повторной регулировки.
Дно загрузочного лотка и верхняя поверхность поворотного стола имеют зазорное соединение, а скребковое устройство уменьшает явление разбрызгивания и утечки порошка. Прыжок торца большой пластины мал, а благодаря пылезащитной полосе и подкладке загрузочного лотка проблема утечки порошка эффективно решена.
Механическая опорная конструкция проста и удобна в установке. Она выполнена в виде дисковой пружины, обладает стабильным давлением и длительным сроком службы и не вызывает нестабильности давления из-за утечки масла.
Используется автоматическая система тонкой масляной смазки. Первый производитель, использующий систему без маховика, высокая автоматизация. Стабильная гидравлическая система, стабильная работа и низкий уровень шума.
Устройство силового дозатора может улучшить текучесть и заполнение гранул.
Функция отбраковки оптом и поштучно обеспечивает наилучшую гарантию повышения выхода.
Больше продуктов
Запрос сейчас
Если вас заинтересовали наши продукты, пожалуйста, оставьте свой адрес электронной почты, и мы свяжемся с вами в ближайшее время, спасибо!